制砂生產(chǎn)線去除泥漿和收集細(xì)沙的四大解決方案

2022-08-30

在制砂生產(chǎn)線的后期，對于含泥量高的砂子或含砂量高的砂水混合物，只有洗砂機可能達(dá)不到最終成品砂的要求，而且還存在嚴(yán)重的弊端細(xì)沙的流失。為了解決這個問題，必須使用細(xì)砂回收系統(tǒng)。本文介紹了4種方法供大家參考。

解決方案一：使用細(xì)砂回收機

顧名思義，細(xì)砂回收機是一種常用的細(xì)砂回收設(shè)備。需要與洗砂機配合使用，回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)洗砂機損失的大量細(xì)砂（損失嚴(yán)重時損失可達(dá)20%以上），提高經(jīng)濟(jì)效益效益同時降低尾礦處理成本和細(xì)砂流失對環(huán)境造成的污染和破壞。

細(xì)砂回收機在砂石廠使用時，主要作用是洗砂和分離泥沙，故又稱細(xì)砂脫水機、泥沙分離機、抽泥機；用于選礦廠時，主要作用是尾礦回收。故又稱尾礦回收機。

解決方案二：使用細(xì)砂回收機和脫水機

脫水細(xì)砂回收機分為脫水和回收兩個系統(tǒng)。脫水部分包括脫水篩和振動電機，回收部分包括真空高壓泵、電機、高壓分離器、回流罐和清洗罐。

一般直接安裝在洗砂機后面，洗砂機洗過的砂子可以清洗兩次，洗砂機排出的廢水也可以與砂子分離，充分解決了洗砂機的缺點（如：成品）含水量大、含泥量大、粉塵大、雜質(zhì)難去除等），大大提高了成品質(zhì)量。

解決方案三：洗砂回收機

洗砂回收一體機結(jié)構(gòu)由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離器、減速機、真空高壓泵、清洗槽、高位回水槽、電機、振動電機等部件組成。主要功能是同時洗砂和回收細(xì)砂。

工作原理是：

砂水混合物進(jìn)入清洗槽，經(jīng)葉輪分離器分離，然后進(jìn)入下部脫水篩進(jìn)行脫水處理。清洗槽溢出的廢水（含有大量細(xì)砂、泥漿、灰塵等雜質(zhì)）由真空高壓泵輸送至高壓分離器，再經(jīng)離心分級后的細(xì)砂通過砂嘴排入脫水篩上層。清洗槽內(nèi)的廢水、泥漿、灰塵、雜質(zhì)等通過高壓分離器的溢流口排入高位回水槽。上層用粗砂，下層用細(xì)砂，或粗細(xì)砂混合。

解決方案四：洗砂脫水機

洗砂脫水一體機結(jié)合了洗砂機和脫水篩的特點。主要功能是對砂子進(jìn)行水洗，再進(jìn)行除泥、脫水和二次清洗。

工作原則：

砂水混合物進(jìn)入洗砂機的清洗槽，經(jīng)斗篩過濾篩分，落入脫水篩進(jìn)行脫水處理，除去砂中的大量水分。

以上類型雖然屬于細(xì)砂回收系統(tǒng)系列，但不同類型的系統(tǒng)具有不同的功能。如脫水式細(xì)砂回收機兼有脫水和細(xì)砂回收功能，洗砂回收一體機兼有水洗砂。及細(xì)砂回收功能。用戶在采購時可以根據(jù)自己的生產(chǎn)需要選擇最合適的設(shè)備，以確保獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。