2022-07-27
針對砂石骨料生產(chǎn)企業(yè)普遍存在生產(chǎn)規(guī)模小,產(chǎn)能低,生產(chǎn)工藝落后,環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問題,當(dāng)前砂石骨料生產(chǎn)線大型化、集約化、環(huán)?;枨笃惹?。本文分享一條臺時產(chǎn)量4000t/h的石灰石機制砂石骨料生產(chǎn)線案例。
該項目物料為石灰石,采用“兩級反擊式破碎機+立軸沖擊式破碎機+四級篩分+ 復(fù)合選粉”生產(chǎn)工藝,臺時產(chǎn)量超過4000t/h,生產(chǎn)出的高品質(zhì)機制砂石成功應(yīng)用于高速、地鐵、超高層建筑等省市重點工程。
根據(jù)本項根據(jù)本項目年開采加工量和礦山地域條件, 選擇臺時產(chǎn)量高、破碎比大、壓礦面積小、破碎后物料粒型好的粗破設(shè)備,選擇單機臺時產(chǎn)量≥2000t 的反擊式破碎機兩臺。
反擊式破碎機適宜破碎硬度、磨蝕性指數(shù)中等的巖石,優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體狀,細(xì)粉率相對較低(比同產(chǎn)能錘破+ 反擊破工藝降低5%), 可靠性強、性價比高,適合生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。針對以碳酸鈣為主的石灰石來說,它是理想的高效率、高可靠性、綠色環(huán)保選擇。
二破設(shè)備主要加工處理一破篩分后的篩上物料,選型主要根據(jù)一破后物料的品質(zhì)特性,根據(jù)多家專業(yè)設(shè)計院設(shè)備選型推薦和設(shè)備使用廠家效果對比,兩段破碎(即反擊破碎機(一破)+ 反擊破碎機(二破)組合),成品率高,粒型好,最適合該項目產(chǎn)品品質(zhì)需求。選擇單機臺時產(chǎn)量≥600t 的反擊式破碎機四臺。
制砂設(shè)備選用沖擊式破碎機,又稱制砂機,采用石打石的工作原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞,達(dá)到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流, 返回過程中又進(jìn)行兩次破碎。石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的靶石,產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎,最后從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),制出的機制砂粒型圓潤、級配好。
除泥工藝選用篩分效果良好的輥軸篩, 輥軸篩的篩分層是由一定數(shù)量的輥軸組成,可以輸送、滾動和松散塊狀物料。細(xì)料由輥軸間隙篩出,大料由輥軸篩上層輸送,配合除泥篩能很好的控制泥土含量和亞甲藍(lán)值。
1)骨料篩分
骨料篩分工藝選用圓振動篩, 圓振動篩的特點是篩分效率高、處理量大,適合大粒徑篩分、大規(guī)模生產(chǎn)使用。
2)機制砂篩分
機制砂篩分工藝選用高頻篩,篩網(wǎng)振動,篩體不動,高頻篩頻率最高能達(dá)4000—4200r/min,是普通篩(頻率一般為800—1200r/min)的4倍以上。同樣的給料量,同樣大小的篩分機,高頻篩上的料層更薄,有利于物料獲得更佳的分層效果。
采用反擊式破碎機、立軸沖擊式破碎機、圓振篩、高頻篩和復(fù)合選粉的工藝,降低粉料及細(xì)料的含量,使出料粒度調(diào)節(jié)方便, 生產(chǎn)出的機制砂石粒型好、級配合理、亞甲藍(lán)低,滿足重點工程的高品質(zhì)需求。