2013-09-29
顎式破碎機(jī)使用中常見的幾個問題
顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量為何達(dá)不到出廠的是標(biāo)準(zhǔn)?
原因:
1、被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍;
2、電動機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法;
3、排料口小于規(guī)定極限;
4、顎板移位,齒頂與齒頂相對;
5、工作現(xiàn)場電壓過低;
6、動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
排出辦法:
1、更換或增加破碎機(jī);
2、調(diào)換電機(jī)接線;
3、排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī);
4、檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位;
5、調(diào)高工作場地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求;
6、更換軸承或動顎。
鄂破的活動與固定顎板工作時為何有跳動或者撞擊的聲音?
1、顎板的緊固螺栓松動或掉落;
2、設(shè)備實(shí)行三包,保修期一年(正常磨損、易損件及操作不當(dāng)造成的部件損壞除外),國內(nèi)客戶在質(zhì)保期內(nèi)如設(shè)備出現(xiàn)故障,我公司保證在接到用戶電話后及時到達(dá)現(xiàn)場,排除故障,保證用戶的正常生產(chǎn)。
排除方法:
1、緊定或配齊螺栓;
2、調(diào)正排料口,保證兩顎板的正確間隙。
顎式破碎機(jī)的肘板斷裂的原因及排除方法
原因:
1、主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入;
2、有非破碎物進(jìn)入破碎腔;
3、肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜;
4、鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。
排除方法:
1、更換肘板并控制進(jìn)料粒度,并防止主機(jī)超負(fù)荷;
2、更換肘板并采取措施,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔;
3、更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板;
4、更換合格的肘板。
顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但破碎工作停止?
原因:
1、拉緊彈簧斷裂;
2、拉桿斷裂;
3、肘板脫落或斷裂。
排除方法:
1、更換拉緊彈簧;
2、更換拉桿;
3、重新安裝或更換肘板。
故障現(xiàn)象:
主機(jī)突然停機(jī)(俗稱:悶車)的原因:
1、排料口堵塞,造成滿腔堵料;
2、驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;
3、 偏心軸緊定襯套松動,造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉(zhuǎn)動;
4、工作場地電壓過低,主機(jī)遇到大料后,無力破碎;
5、軸承損壞。
排除方法:
故障現(xiàn)象:
彈簧斷裂原因:
調(diào)小排料口時,未放松彈簧。
排除方法:
更換彈簧。
故障現(xiàn)象:
調(diào)整座斷的原因:
1、肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機(jī)廠設(shè)計要求;
2、調(diào)整座固定螺栓松動;
3、調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
排除方法:
1、 更換調(diào)整座并更換裝配主機(jī)廠原裝肘板、肘板墊;
2、更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓;
3、更換調(diào)整座。
故障現(xiàn)象:
偏心軸彎曲或斷裂的原因:
1、在主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲;
2、被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定;
3、主機(jī)長期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn);
4、肘板不符標(biāo)準(zhǔn),非破碎物進(jìn)入破碎腔時起自斷保護(hù)作用;
5、偏心軸熱處理不當(dāng),應(yīng)力集中,造成短期內(nèi)斷裂。
排除方法:
1、更換新的偏心軸,正確吊運(yùn)主機(jī);
2、更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強(qiáng)度,選擇相適應(yīng)的破碎機(jī);
3、更換新的偏心軸,調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī);
4、更換新的偏心軸,不使用不符設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊;
5、更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
故障現(xiàn)象:
動顎斷裂的原因:
1、鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷;
2、 使用不合格的肘板、肘板墊, 破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時,肘板未發(fā)生自斷保護(hù);
3、動顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)生位移,一端底部碰撞機(jī)架邊護(hù)板;
4、拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換;
5、 排料口小于規(guī)定極限;
6、進(jìn)料位置不對,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞擊動顎頭部。
排除方法:
1、 更換動顎。
2、更換動顎。同時換上主機(jī)廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊;
3、更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎,更換已損壞的零件;
4、更換動顎。同時更換拉桿彈簧;
5、更換動顎。同時按要求調(diào)整排料口;
6、更換動顎。同時增做進(jìn)料斗,確保下料均勻、平穩(wěn),且從中間分向二邊。